泥漿泵的工作原理（lǐ）介紹

    泥漿泵性能（néng）的（de）兩個主要（yào）參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若（ruò）幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排（pái）量越大（dà）。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切（qiē）削下來（lái）的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可靠（kào）地攜帶（dài）到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽（zuàn）孔的（de）深淺﹐衝洗液所經（jīng）過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的（de）性質等。鑽孔越（yuè）深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深（shēn）度的變化（huà）﹐要求泵的排量也能隨時（shí）加（jiā）以調節（jiē）。泵的機構中（zhōng）設有變速箱或以液壓馬達調節其速（sù）度﹐以達到改變排量的目的為了準（zhǔn）確（què）掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的（de）變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流（liú）量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的（de）運轉情況﹐同時通過壓力（lì）變化判別孔內狀（zhuàng）況是否正（zhèng）常以預防（fáng）發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作用及（jí）雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中（zhōng）僅完成一次吸（xī）排水動（dòng）作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸（xī）排水動（dòng）作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機（jī）座（zuò）、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉輪（lún）螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較（jiào）好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉（yè）,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉（lā）園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。