礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關（guān）鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當（dāng）鹽（yán）酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸（suān）

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用（yòng）途非常廣（guǎng）泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它（tā）不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料（liào）具（jù）有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般（bān）金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度（dù）的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點（diǎn），隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度（dù）堿液，特殊要（yào）求時可采（cǎi）用各（gè）類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨（ān））

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在（zài）液氨及氨（ān）水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類（lèi）等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一（yī）般常見（jiàn）材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。