泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主（zhǔ）要參數為排量和壓力。排量以每分（fèn）鍾排出若幹升（shēng）計算（suàn）﹐它與鑽孔（kǒng）直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下（xià）來（lái）的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的壓力大（dà）小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的（de）阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力（lì）越高。隨著（zhe）鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加（jiā）以調節。泵的機構中設有變速（sù）箱或以（yǐ）液壓馬（mǎ）達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了（le）準確（què）掌握泵的壓力（lì）和排量的（de）變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流量計（jì）和（hé）壓力表﹐隨時使鑽（zuàn）探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況（kuàng）是否（fǒu）正（zhèng）常以預防發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩（liǎng）次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機（jī）座、電動機等組成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸（xī）立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效（xiào）率（lǜ）高。為了減輕重量和減少車削量（liàng）、泵軸是優質（zhì）碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸（zhóu）套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。