柱塞泵常見故障的（de）維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了（le）泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加（jiā）油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連（lián）接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作壓（yā）力表（biǎo）指（zhǐ）針不穩定的（de）情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很（hěn）大（dà），會（huì）導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配（pèi）合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力（lì）大（dà），可對濾清器進行清洗（xǐ），並將（jiāng）油路（lù）管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況（kuàng）排（pái）除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。