加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損（sǔn）嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗（cū）糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度（dù）和（hé）圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻（má）損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造（zào）毛（máo）壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵（miàn）應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺（chǐ）寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
