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產品知識

潛水泵電流過(guò)高是何原因呢(ne)?

來源:久久99精品久久久久久久久久泵業        發(fā)布時間:2020-07-01       統計162668 次瀏覽

  電動機電流高(gāo)時,常常會表現在電(diàn)動機發熱嚴重,以下(xià)7點(diǎn)基本(běn)概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電(diàn)源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱(rè)。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇(jù)增加,造成定(dìng)子繞組銅損(sǔn)增大(dà),使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動(dòng)機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源(yuán)電壓過低(dī)時,若電動機的電磁轉矩保持不變(biàn),磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流(liú)中負載電源分量隨之增加,造成(chéng)繞線的銅(tóng)損耗增大,致使定、轉子繞(rào)組過熱。


  3、金安潛水(shuǐ)泵電源電壓不(bú)對稱


  當電源線一相斷路、保(bǎo)險絲一相熔斷(duàn),或閘刀起(qǐ)動設備角頭燒(shāo)傷致使一相不通,都將造(zào)成三相電動機走單(dān)相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適(shì)用熔斷器進(jìn)行保護。


  4、金安潛水泵三相電源不(bú)平衡


  當三(sān)相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看(kàn)作是電(diàn)源)。確認電源方麵無問(wèn)題後,再去考慮其他方(fāng)麵因素。


  電機(jī)本身問題


  1、電(diàn)動(dòng)機繞組斷路


  當電(diàn)動機繞組(zǔ)中有(yǒu)一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相(xiàng)電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當(dāng)電動機(jī)繞組出現(xiàn)短路故障時,短路電流(liú)比正常(cháng)工作電流大得多,使(shǐ)繞組銅(tóng)損耗增加,導致繞組過熱(rè),甚至燒毀。


  3、電動(dòng)機星角接(jiē)法錯(cuò)誤(wù)


  當三角形接法電(diàn)動機錯接成星形時,電動機仍帶(dài)滿負載運行,定子(zǐ)繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致(zhì)電(diàn)動機自(zì)行(háng)停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切斷電源,繞(rào)組不(bú)僅嚴重過(guò)熱,還將燒毀。當(dāng)星(xīng)形(xíng)連接(jiē)的電動機錯(cuò)接成三角形(xíng),或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使(shǐ)繞(rào)組(zǔ)與鐵心過熱,嚴重(chóng)時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當(dāng)一個線圈、線圈(quān)組(zǔ)或一相繞組接反時(shí),都會導致三相電流嚴(yán)重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電(diàn)動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛(máo)病等,均會使電動(dòng)機電流增(zēng)大,銅損耗及機械摩擦損耗(hào)增加,使電動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住(zhù),使進風不暢,造成進風量小(xiǎo)。


  3、電動機(jī)內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量(liàng)小。


  5、未(wèi)裝風罩或電動機端(duān)蓋內未裝擋風板(bǎn),造成(chéng)電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電(diàn)流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流(liú)高,產生電(diàn)動機過熱。


  電動機振動問(wèn)題


  電動機振動過大(dà)也可能造成電動機(jī)電流高,原(yuán)因及(jí)處(chù)理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線(xiàn)不對齊——檢查調(diào)整機(jī)組的軸線(xiàn)


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查(chá)安裝情況及底腳螺絲


  5、負(fù)載突然過重——減輕負載



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