一、柱塞泵工作（zuò）噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵（bèng）處（chù）於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻（kè）排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上（shàng）述故（gù）暗排除，就（jiù）必須將諑一（yī）分析（xī）故（gù）陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個（gè）元件時，必須保障自身（shēn）已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞（sāi）泵發生故障的幾（jǐ）率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
