加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果（guǒ）出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛（máo）壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的（de）平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求（qiú）是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
