一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管（guǎn）段連（lián）接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自（zì）身已（yǐ）將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安（ān）裝（zhuāng）與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的（de）幾率（lǜ）減小（xiǎo），同時（shí）也有利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽命的延長。
