一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自（zì）吸能力，降低了（le）容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運（yùn）轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道（dào），清（qīng）洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素（sù）皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞（sāi）泵內部（bù）各個元件（jiàn）時，必須保障（zhàng）自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定（dìng）期（qī）開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用（yòng）壽命的延長。
