一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂握，做好相應（yīng）調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
