一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合（hé）理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞（sāi）與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析（xī）故陪（péi），找準原因，確（què）定正確的外（wài）理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及（jí）拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵（bèng）發生故障的幾率減小（xiǎo），同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽命（mìng）的延長。
