柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電機安裝不合（hé）理（lǐ），泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原（yuán）因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小（xiǎo）的可能很大，會（huì）導致（zhì）流（liú）量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內（nèi）部是否（fǒu）有泄漏（lòu），若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因（yīn），確（què）定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作（zuò），並對（duì）安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。