泥漿（jiāng）泵的工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹（gàn）升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的（de）衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返（fǎn）速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地攜帶到（dào）地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的（de）壓力大小（xiǎo）取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及（jí）所輸送（sòng）衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔越深（shēn）﹐管路阻力越大﹐需要的（de）壓力越（yuè）高。隨著鑽孔直徑（jìng）﹑深（shēn）度的變化﹐要求泵的排量也能（néng）隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱（xiāng）或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量（liàng）的目的為了（le）準確掌握泵（bèng）的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流量計和（hé）壓力表﹐隨時使鑽探人員了（le）解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式（shì）﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運（yùn）動（dòng）的（de）一個循環中僅（jǐn）完成一次吸排水動作。而雙作用式泥（ní）漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪（lún）、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生（shēng）鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿（jiāng）泵是單級單吸立（lì）式離心泵.加（jiā）工工藝方便。葉輪為三（sān）片單園弦彎葉（yè）,選用半封閉（bì）葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕（qīng）重量和減少（shǎo）車削量、泵軸是（shì）優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套,防止（zhǐ）軸磨損,延長軸的使用壽命。