一、柱塞(sāi)泵工作噪聲過大(dà)及維(wéi)修處理(lǐ)方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵(bèng)安裝之後,存在空氣(qì)的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而(ér)出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不(bú)具(jù)備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘(zhān)度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油(yóu)液,疏(shū)通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝(zhuāng)的同心(xīn)度並調整
4、采用(yòng)適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快(kuài)開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指(zhǐ)針不穩(wěn)定的情況,發生原因包含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很(hěn)大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸體或柱塞與缸體間出現嚴(yán)重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指針出現不穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角。適(shì)當加大,同時查驗內部(bù)是(shì)否有泄(xiè)漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵(miàn),修(xiū)複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞(sāi),液流阻力大,可對濾清器進(jìn)行清洗,並將(jiāng)油路管道疏通,同(tóng)時對進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣(qì)的情(qíng)況排(pái)除。
要(yào)想將(jiāng)上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝(zhuāng)方法及拆(chāi)卸技巧熟練堂握,做好相應調試工(gōng)作,並對安裝與設置的參數仔細(xì)核對。此外,也需要定期開展(zhǎn)維修與保(bǎo)養工作(zuò),如此不(bú)但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹(gàn)設備使用壽命的延長。