加（jiā）藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中（zhōng）軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸（zhóu）兩端（duān）與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是（shì）用磨削修（xiū）複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接（jiē）的平麵接觸（chù）應不低（dī）於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的（de）維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置（zhì）。
