加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則（zé）泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體（tǐ）兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後（hòu），輕（qīng）微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低（dī）於（yú）85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩（liǎng）軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承（chéng）的維修更（gèng）換（huàn）泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全（quán）部（bù）滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
