泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性（xìng）能的兩個主要參（cān）數為排量和壓力。排（pái）量以每分鍾排出（chū）若幹升計算﹐它與鑽孔直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越（yuè）大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下（xià）來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離孔底（dǐ）﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓（yā）力（lì）大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以（yǐ）及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻（zǔ）力越大﹐需要的（de）壓力越高。隨著鑽孔（kǒng）直（zhí）徑﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵的排（pái）量也（yě）能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量的目的為了準（zhǔn）確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量（liàng）計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以（yǐ）預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型（xíng）式（shì）﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸（xī）排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次（cì）吸排水動作。若按泥漿泵的（de）缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸（wō）殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級（jí）單吸立式離心泵.加工工藝方（fāng）便。葉輪為三（sān）片單園弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐（nài）腐蝕;加工方便（biàn）,通過性好（hǎo）,效率（lǜ）高。為了（le）減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿（jiāng）泵座中（zhōng）裝有四隻骨（gǔ）架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。