加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛（máo）壞（huài）成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的（de）技術（shù）要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配（pèi）合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
