一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備（bèi）一致的（de）同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自（zì）吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排（pái）放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄（xiè）漏（lòu）。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管（guǎn）段連（lián）接螺釘進行（háng）查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但（dàn）能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
