加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如（rú）果（guǒ）是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工（gōng）作麵。如（rú）果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是（shì）用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨（mó）削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於（yú）85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度（dù）允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和（hé）兩（liǎng）軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全（quán）部（bù）滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
