一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管（guǎn）堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗（xǐ）濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加（jiā）大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想（xiǎng）將上述故（gù）暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外（wài）理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部（bù）各個元（yuán）件（jiàn）時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
