一（yī）、柱塞泵工作（zuò）噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容（róng）積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道（dào），清洗（xǐ）濾清（qīng）器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油（yóu），一日（rì）出現油溫過（guò）低的（de）情況，應盡快（kuài）開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力（lì）表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內（nèi）泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素（sù）皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指（zhǐ）針（zhēn）出現不穩定（dìng）的（de）情況。
處（chù）理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已（yǐ）將（jiāng）安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
