加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩（mó）擦磨（mó）損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓（yuán）弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如（rú）果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度（dù）尺寸也（yě）要改（gǎi）變，與齒輪兩端（duān）修磨（mó）去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
