加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如（rú）果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的（de）泵（bèng）體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技（jì）術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的（de）可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應（yīng）不低（dī）於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差（chà）和兩軸孔中心線的平（píng）行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。