加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部（bù）位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修（xiū）複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造（zào）毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖（tú）3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布（bù）置。
