柱塞泵（bèng）常見故障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力（lì），降低了容積效（xiào）率。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整

    4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日（rì）出現油（yóu）溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變（biàn）量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配（pèi）油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段（duàn）連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故（gù）障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。