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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢(ne)?

來源:新(xīn)思路泵業        發(fā)布時間:2020-07-01       統計(jì)162612 次瀏覽

  電動機電(diàn)流高時,常(cháng)常會表現在(zài)電動機發熱嚴重,以下(xià)7點(diǎn)基本概括了電動機電(diàn)流過高的(de)原因,讓我們學習一(yī)下(xià)。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓(yā)過(guò)高


  當電源電壓過高時,電動(dòng)機反電動勢、磁通及磁通密(mì)度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁(cí)通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加(jiā),又致使勵磁電流(liú)分量急劇增(zēng)加,造(zào)成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電(diàn)壓超過電動機的額定電壓時,會使電動(dòng)機過(guò)熱。


  2、電源電壓過(guò)低


  電源電壓過低時,若(ruò)電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將(jiāng)降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增(zēng)加,造成繞線的銅損耗(hào)增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、龍子湖潛水泵電(diàn)源(yuán)電壓不對稱


  當電源線(xiàn)一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔斷(duàn),或閘(zhá)刀起動設備角頭燒傷致使一相(xiàng)不通,都將造(zào)成三相電(diàn)動機走單相,致使運(yùn)行(háng)的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此(cǐ),對於三相電機一般(bān)不適用熔斷器進(jìn)行保護(hù)。


  4、龍子湖潛水泵三相電源不平衡


  當三相電(diàn)源不平(píng)衡時,會使電動機的三相電流不平衡(héng),引起繞組過熱。


  由上(shàng)述(shù)可見,當電動(dòng)機(jī)過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動(dòng)、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去(qù)考慮其他方麵因(yīn)素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三(sān)相電流不平衡,使(shǐ)電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電(diàn)動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多(duō),使繞組銅(tóng)損耗增加,導致繞組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯(cuò)誤


  當三角形接法電動機錯接成(chéng)星形時,電動機仍帶滿(mǎn)負載運行,定子繞組流(liú)過的電流要超過額定電流,乃至導致(zhì)電動機自行停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切(qiē)斷電(diàn)源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動(dòng)機錯接成三角形,或若幹個線圈組(zǔ)串成一條支(zhī)路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈(quān)接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組(zǔ)接反時,都會導致三相電(diàn)流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎(wān)曲、裝配不好(hǎo)、軸承有毛病等,均會使電動(dòng)機電流增大,銅損(sǔn)耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散(sàn)熱問題 以下是(shì)管道泵的電(diàn)機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度(dù)高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量(liàng)小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱(rè)。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風(fēng)或風量(liàng)小。


  5、未裝風罩或電動(dòng)機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動(dòng)機啟動電流達到66%以上(shàng),同時電動(dòng)機作業頻繁(fán),也會造成(chéng)電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  串(chuàn)聯電阻問題


  繞線式電動(dòng)機與串接電阻器等不匹(pǐ)配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高(gāo),產生電(diàn)動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機(jī)振動過大也(yě)可(kě)能造成電(diàn)動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不(bú)平衡(héng)——校平平衡(héng)


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電(diàn)動機與負載軸線不對齊——檢查(chá)調(diào)整機組的軸線


  4、電動機安裝不(bú)妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載(zǎi)



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