一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具（jù）備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指（zhǐ）針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除（chú）。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要（yào）定期開展維修與（yǔ）保（bǎo）養工（gōng）作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
