加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如（rú）果（guǒ）是輕微（wēi）磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象（xiàng）後，輕微的可在平（píng）板上研磨修（xiū）平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸（chù）應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更（gèng）換泵中零件維（wéi）修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
