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產(chǎn)品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:久久99精品久久久久久久久久泵業        發布時間:2020-07-01       統計162657 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動(dòng)機電流過高的原(yuán)因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵(miàn)使電動機發生過熱的原因,有以下(xià)幾種:


  1、電源電壓(yā)過高


  當電源電壓過高(gāo)時(shí),電動機反電動勢(shì)、磁通及磁(cí)通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使(shǐ)繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會(huì)使電動機過熱。


  2、電源電壓過(guò)低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電(diàn)源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增(zēng)大,致使定、轉子繞組(zǔ)過熱。


  3、路北潛水(shuǐ)泵電源電壓不(bú)對稱(chēng)


  當電源線一相斷路、保險絲一(yī)相熔斷(duàn),或閘刀起動(dòng)設備(bèi)角頭燒傷致使一相不(bú)通(tōng),都將造成三相電動機走單相,致(zhì)使運行的(de)二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對(duì)於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、路北潛水泵(bèng)三相電源不平衡(héng)


  當三相電源不平衡時,會使電(diàn)動機的三(sān)相電流不(bú)平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時(shí),應(yīng)首先考慮電(diàn)源(yuán)方(fāng)麵的原(yuán)因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵(miàn)無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電(diàn)機本身問題


  1、電動機繞組斷(duàn)路(lù)


  當(dāng)電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路(lù)斷路時,都將導致三相電(diàn)流不平(píng)衡,使電動機(jī)過熱。


  2、電動機繞組(zǔ)短路


  當電動機繞組出(chū)現短(duǎn)路故障時,短路電流比(bǐ)正(zhèng)常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接(jiē)法錯誤


  當三(sān)角形接法電動機錯接成星形(xíng)時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定(dìng)電流,乃至(zhì)導致電(diàn)動機(jī)自行停車(chē),若停轉(zhuǎn)時間稍長又未(wèi)切斷電源,繞組(zǔ)不僅嚴重過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形(xíng),或若(ruò)幹個線圈組串成一條支路(lù)的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵(tiě)心過熱,嚴重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈接(jiē)法錯(cuò)誤


  當一(yī)個(gè)線圈(quān)、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞(rào)組過熱。


  5、電(diàn)動機的(de)機械故障


  當電動機軸彎(wān)曲、裝配不好、軸承有毛病等,均(jun1)會使電動機電流增大(dà),銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通(tōng)風(fēng)散熱(rè)問題 以下是管道泵的電機性質(zhì)


  1、環境(jìng)溫度過高,使進風(fēng)溫(wēn)度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不(bú)暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影(yǐng)響散(sàn)熱。


  4、風扇損壞或裝反(fǎn),造成無風或風量小。


  5、未(wèi)裝風罩或電(diàn)動機端蓋內未裝擋風(fēng)板,造成電(diàn)動機無一定的風路。


  返(fǎn)修電機問(wèn)題


  返修(xiū)的電(diàn)動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業(yè)頻繁,也(yě)會造成電流(liú)高,產生電動機(jī)過熱。


  串聯電(diàn)阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機(jī)過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方(fāng)法(fǎ):


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡(héng)或軸伸彎(wān)曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊(qí)——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢(jiǎn)查安(ān)裝情(qíng)況及底腳螺絲


  5、負載(zǎi)突然過重——減輕負載(zǎi)



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