加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過（guò）鍍一（yī）層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配（pèi）合部（bù）位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區（qū）段（duàn）圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油（yóu）石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵（bèng）體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示（shì）的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在（zài）平板上（shàng）研磨修平，磨（mó）損比較（jiào）嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連（lián）接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩（liǎng）端麵的平行（háng）度（dù）允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平（píng）行布置。
