一、柱塞泵(bèng)工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作(zuò)噪(zào)聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新(xīn)泵安裝之後,存在空氣的可能性極(jí)高;
2、泵吸油阻力會因吸油管(guǎn)堵塞、油箱油麵偏低而(ér)逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸(xī)空的問題有(yǒu)空氣被(bèi)泵(bèng)吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油(yóu)泵軸(zhóu)承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液(yè)壓油粘度偏高,影(yǐng)響了泵自(zì)吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時,將油泵加(jiā)油打開,通過加油口排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進(jìn)氣(qì)管道,清洗濾清器。查驗油(yóu)管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一日出現油溫過低(dī)的情況,應盡快開啟(qǐ)加熱(rè)器。
二、柱塞泵(bèng)工作壓力表指針不穩定的情況(kuàng),發(fā)生原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱塞變(biàn)量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏(lòu)
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與缸體間出現嚴重磨(mó)損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵(dǔ)塞,吸油阻力變大及(jí)漏(lòu)氣等,此類因素皆有幾率導(dǎo)致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同(tóng)時查驗內部是(shì)否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進油(yóu)管堵塞,液流阻力(lì)大,可對濾清(qīng)器進行清洗,並將油路管道疏通,同時(shí)對進油管段連接螺釘進行查驗(yàn)、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析故陪,找準原因,確定正(zhèng)確的外理方法,而在(zài)拆裝柱塞泵內部各個元件時(shí),必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數(shù)仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養(yǎng)工作,如此不(bú)但能將柱塞泵發生故障的幾率(lǜ)減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。