加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵（miàn）。如果出（chū）現輕（qīng）微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩（liǎng）端修（xiū）磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到（dào）圖（tú）3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴（yán）重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
