加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍（dù）一層硬銘來加大（dà）此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削，使軸承配（pèi）合部位（wèi）表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部（bù）滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
