泥漿泵的工作（zuò）原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下來（lái）的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右（yòu）。泵的（de）壓（yā）力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及（jí）所（suǒ）輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深（shēn）﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著（zhe）鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設（shè）有（yǒu）變（biàn）速箱或以液（yè）壓馬達調節（jiē）其速度（dù）﹐以達（dá）到（dào）改變（biàn）排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使（shǐ）鑽探人員（yuán）了（le）解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥（ní）漿泵分單作用及雙作用兩（liǎng）種型（xíng）式﹐單（dān）作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分（fèn）類﹐有單（dān）缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸（wō）殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座（zuò）、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加（jiā）工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎（wān）葉,選用（yòng）半封（fēng）閉葉輪,並采（cǎi）用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重（chóng）量和減少車削量、泵（bèng）軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵（bèng）座中裝有（yǒu）四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨損,延（yán）長軸的使用壽命。