加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸（zhóu）承（chéng）部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨（mó）損後泵體內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修（xiū）更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。