加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改（gǎi）變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的（de）可在平板上（shàng）研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
