1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料（liào）泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於（yú）80℃的濃硫（liú）酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送（sòng）硫（liú）酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以（yǐ）用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮（tóng）、丁酮等（děng）；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一（yī）般常（cháng）見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮（tóng）、酯（zhǐ）對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應（yīng）該注意一（yī）下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
