泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的（de）岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽（zuàn）孔的深淺﹐衝洗液所經過（guò）的通道的阻力（lì）以及所輸（shū）送衝洗液的性（xìng）質等。鑽孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力（lì）越高。隨著鑽孔直徑﹑深（shēn）度的變化﹐要求泵的（de）排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以（yǐ）達到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防（fáng）發生孔（kǒng）內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式（shì）﹐單作用式泥漿泵在活塞往複（fù）運動（dòng）的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿（jiāng）泵每往（wǎng）複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的（de）缸數分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成。蝸殼、泵座（zuò）、電（diàn）機座、葉輪螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵（bèng）是單級單吸立式離心泵.加工工藝（yì）方便。葉輪為（wéi）三片單園弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通過性好,效率（lǜ）高。為了減（jiǎn）輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳（tàn）素鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。