一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在（zài）空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口（kǒu）排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣（qì）管道，清洗濾清（qīng）器。查驗（yàn）油管段連（lián）接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣（qì）等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與（yǔ）缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱（zhù）塞:
3、進（jìn）油管（guǎn）堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
