加藥齒輪(lún)泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸(zhóu)徑變小。如果是輕微磨損,可通(tōng)過鍍(dù)一層硬銘(míng)來加大(dà)此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位(wèi)要熱處理,硬度(dù)為hrc60-65,然後再(zài)經磨削,使(shǐ)軸(zhóu)承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的(de)圓度和(hé)圓柱度允差(chà)為0.005mm;與齒輪配(pèi)合部(bù)位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵(bèng)體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形(xíng)工作麵。如果出現輕(qīng)微麻損,可用油石(shí)修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄(zhù)造毛壞成型,出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨(mó)去掉的尺寸相(xiàng)等,重新加工後(hòu)的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋(gài)磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的(de)可在(zài)平(píng)板上(shàng)研(yán)磨修平,磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的(de)端蓋與泵體配合連(lián)接的平麵接(jiē)觸應不低於85%.平麵度允差、端(duān)麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔(kǒng)中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求(qiú)是:全部滾針直徑(jìng)的尺寸(cùn)誤差不應超過0.003mm,長度允差為(wéi)0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量(liàng)要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。