柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存（cún）在（zài）空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪（zào）聲出（chū）現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效（xiào）率。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵（bèng）處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等（děng），此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。

    處（chù）理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查（chá）驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將（jiāng）漏氣的情況排除。

    要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。