加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨（mó）損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐（chēng）滾（gǔn）針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再經磨削（xuē），使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作麵。如果出（chū）現輕微麻（má）損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時（shí）應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩（liǎng）端修磨（mó）去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達（dá）到圖3所（suǒ）示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置（zhì）。