一、柱塞（sāi）泵工作（zuò）噪聲過大及維修（xiū）處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表（biǎo）指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部（bù）各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝（zhuāng）方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延（yán）長。
