加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加（jiā）大此部（bù）位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油（yóu）區（qū）段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現（xiàn）磨損現（xiàn）象後，輕微的可在（zài）平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件（jiàn）維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要（yào）求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
