一（yī）、柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大（dà）及（jí）維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力（lì）會（huì）因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段（duàn）漏氣（qì）或泵（bèng）吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不（bú）具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理（lǐ）方（fāng）法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變（biàn）量機構變量角過小的（de）可能很大（dà），會導致（zhì）流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現（xiàn）不穩定（dìng）的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更（gèng）換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況（kuàng）排除（chú）。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在（zài）拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的（de）參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
