一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不（bú）具備一致的同心度（dù），導致油（yóu）泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力（lì）表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加（jiā）大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就（jiù）必須將（jiāng）諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用（yòng）壽命的延長（zhǎng）。
