加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損（sǔn）主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型（xíng），出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平（píng）行布（bù）置。
