1、鹽(yán)酸
絕大多數(shù)金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材(cái)料相反,絕大多數非金(jīn)屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以(yǐ)內襯橡膠泵和塑(sù)料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐(fǔ)蝕(shí)介質之一,硫酸是用途非常廣(guǎng)泛的重(chóng)要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在(zài)80%以上、溫度(dù)小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性(xìng),但它不適合高(gāo)速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵(tiě);即使(shǐ)是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加(jiā)工難度都很大大。氟塑料具有(yǒu)較(jiào)好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一(yī)種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑(sù)料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是含(hán)鉬的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的耐蝕性不僅不優於普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至(zhì)不如(rú)。而對於高溫硝酸,通(tōng)常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機(jī)酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽(xiù)鋼還能適用於高溫(wēn)和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸(suān)或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選(xuǎn)用高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料(liào)泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵(tiě)材質,也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼對堿(jiǎn)液(yè)的耐蝕性與鑄鐵相(xiàng)比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於(yú)高溫(wēn)堿液多采用鈦(tài)及(jí)鈦合金或(huò)者高合(hé)金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可(kě)用於常溫低(dī)濃度堿液,特殊要求(qiú)時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多(duō)數(shù)金屬和非金屬在(zài)液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很(hěn)輕微,隻有(yǒu)銅和銅合金不宜(yí)使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮(tóng)類(lèi)如(rú)丙酮、丁酮等(děng);酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選(xuǎn)用(yòng)不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮(tóng)、酯對多種橡(xiàng)膠均有溶解(jiě)性,在選擇機(jī)封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水類
像海(hǎi)水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太高,一般須(xū)采用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材(cái)料較好。